直通式除污器是一种用于水处理和流体净化的关键设备，通过物理拦截实现杂质分离，保障系统运行效率。其主要由过滤器本体、转向阀、不锈钢滤网、排污口构成。过滤器本体作为主体结构，内置滤网与转向阀；滤网孔径依据工况定制，可拦截微米级颗粒；排污口与转向阀联动，实现过滤与排污模式切换。工作原理：水流经进水口进入过滤器本体，杂质被滤网截留。随着杂质堆积，滤网内外压差增大至设定值（≤0.05MPa）时，系统自动关闭转向阀并开启排污阀，利用水流反向冲刷滤网，将杂质通过排污口排出。排污过程中，部分水流仍可正常通过滤网前段，保障系统连续运行。

　　直通式除污器在使用前的准备工作至关重要，它直接关系到设备的正常运行和使用寿命。以下是一些关键的准备工作步骤：

　　1、设备检查

　　外观检查：查看除污器的外壳是否有损坏、变形、腐蚀等情况，确保设备结构完整。检查连接部位是否牢固，如法兰连接处是否紧密，有无松动、泄漏的迹象。

　　内部检查：打开除污器的人孔或手孔（如果有），检查内部的滤网、滤筒等部件是否完好，有无堵塞、破损或变形。清理内部可能残留的杂物、污垢等，保证水流通道畅通。

　　电气系统检查：对于有电动装置或电气控制系统的直通式除污器，检查电气设备的外观是否有损坏，电线接头是否牢固，接地是否良好。确保电气系统能够正常工作，无漏电、短路等安全隐患。

　　2、安装准备

　　确定安装位置：根据系统的布局和设计要求，选择合适的安装位置。一般应安装在水平管道上，且壳上的箭头方向必须与水流方向一致，以确保设备能够正常发挥除污作用。同时，要考虑便于操作、维护和检修，避免安装在狭小、潮湿或高温等不适宜的环境中。

　　安装配件：在除污器的前后安装压力表，以便观察设备的运行状况和压差变化，及时发现是否需要进行排污或其他维护操作。在底部安装闸阀或快速排污阀，不能用截止阀，方便污物的排放。顶部应安装自动排气阀，能够及时将回水管中的空气排出，以免影响系统正常运行。

　　连接管道：按照设备的进出口尺寸和管道的规格，选择合适的法兰、垫片、螺栓等连接件，确保管道与除污器的连接牢固、密封良好。在连接过程中，要注意避免杂物进入管道和设备内部。

　　3、试运行准备

　　系统检查：在启动之前，对整个供水或循环水系统进行检查，确保系统中的其他设备、阀门、仪表等均处于正常状态，无漏水、漏气等问题。

　　注水排气：慢慢打开系统的进水阀门，向除污器及管道内注水，同时打开顶部的排气阀，排出空气，直至水充满设备且无气泡冒出为止。注意注水速度不宜过快，防止产生气锤现象损坏设备。

　　单机试运行：在确认设备安装正确、系统无异常后，进行单机试运行。启动相关的水泵等设备，使水通过除污器，观察设备的运行情况，包括水流是否正常、有无异常声响、振动等。检查压力表的读数变化，判断设备是否达到预期的除污效果和运行性能。试运行时间一般不少于30分钟，如无问题即可投入正式运行。